Equipamento específico para realizar testes de soldas RFW em barras redondas de aço 1020.
Equipamento específico para realizar testes de soldas RFW em barras redondas de aço 1020.
Equipamento específico para realizar testes de soldas RFW em barras redondas de aço 1020.
A Companhia Brasileira de Alumínio (CBA), um dos pilares da produção de alumínio sustentável no Brasil, embarcou em uma jornada de transformação com a Tecnodrill para otimizar suas operações e reduzir seu consumo energético consideravelmente. A colaboração entre a CBA e a Tecnodrill exemplifica a capacidade de inovação da indústria em busca de soluções sustentáveis e eficientes.
A CBA, envolvida na produção de alumínio desde a extração da bauxita até produtos finais, enfrentava um desafio significativo relacionado ao consumo de energia elétrica. Sendo um dos maiores consumidores de energia elétrica no estado de São Paulo devido ao uso intensivo de cubas de redução, a CBA buscou soluções para reduzir esse consumo, particularmente na área da soldagem da ponta anódica, um componente crítico na condução e distribuição de energia elétrica.
A ponta anódica é feita de aço 1020 e tem em uma das suas funções a condução e distribuição da energia elétrica. Inicialmente ela tem o tamanho de 1650 cm porém sua medida reduz conforme o processo de redução ocorre. Assim, periodicamente era necessário realizar a recuperação da ponta anódica. Era realizada uma solda convencional em um chanfro preparado no material, onde é soldado outra parte com o comprimento padrão. Essa soldagem era feita por solda mig comum.
A Tecnodrill propôs uma inovação: substituir a soldagem convencional por uma soldagem RFW (Rotary Friction Welding), para obter a redução da resistividade elétrica no ponto de solda. Diferente da soldagem tradicional, o método de soldagem por fricção acontece no estado sólido, não promovendo a fusão dos materiais envolvidos. As juntas soldadas são o resultado da plastificação dos componentes metálicos aquecidos por fricção. A Tecnodrill, conhecida por sua experiência em projetos complexos, projetou e construiu um equipamento específico para realizar testes de soldas RFW em barras redondas de aço 1020.
O equipamento desenvolvido pela Tecnodrill atingiu todos os requisitos iniciais, demonstrando a habilidade da empresa em lidar com desafios tecnológicos e inovações. Com uma força de solda de mais de 10 toneladas e potência de 150 KW, o equipamento possibilitou testes bem-sucedidos de soldagem RFW, resultando em benefícios significativos para a CBA:
O case de sucesso entre a CBA e a Tecnodrill é um exemplo inspirador de como a colaboração entre empresas pode levar a soluções inovadoras e sustentáveis. Ao adotar a soldagem RFW e explorar tecnologias de vanguarda, a CBA demonstrou seu compromisso em aprimorar a eficiência energética e fortalecer sua liderança na produção de alumínio de baixo carbono.
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