Tecnodrill Otimiza Processo de Fabricação na STIHL

A STIHL, empresa líder na produção de ferramentas motorizadas portáteis no Brasil, enfrentava desafios significativos no setor de fundição, no processo de separação manual das peças fundidas, que consumia tempo, apresentava riscos para os operadores e resultava em variação dimensional das peças. Nesse cenário, a Tecnodrill foi escolhida como uma parceira estratégica, trazendo inovação e eficiência nesse processo.

Desafio Complexo

A STIHL se deparou com um desafio extremamente complexo: automatizar e mecanizar seu processo de separação de peças fundidas e seus galhos de fundição, que envolvia pares de peças separadas manualmente por cortes realizados com serras fita. O desafio era ainda maior devido à diversidade de mais de 30 modelos de produtos, cada um com geometrias únicas. A meta era atingir essa automatização sem a necessidade de ajustes manuais entre os modelos, mantendo eficiência e segurança operacional.

Inovação Tecnológica

A Tecnodrill, conhecida por sua expertise em equipamentos de usinagem e projetos especiais, colaborou com a equipe da STIHL para desenvolver uma solução inovadora. O resultado foi um equipamento CNC com quatro sistemas de corte independentes. Esses sistemas sequenciais de corte eram capazes de executar todos os cortes necessários em todas as peças e modelos em um único setup, de maneira segura e precisa.

A solução envolveu uma combinação de conceitos mecânicos, hidráulicos e eletrônicos, incluindo fixação hidráulica das peças, avanços de corte servocontrolados, sistemas de corte com disco de corte e fresamento, além de um software dedicado com uma Interface Homem-Máquina (IHM) intuitiva e amigável. A estrutura do equipamento foi projetada para atender aos padrões de segurança da NR12.

Resultados Significativos

A implementação bem-sucedida desse projeto trouxe resultados notáveis para a STIHL:

• Eliminação de Riscos e Segurança Aprimorada: A automação do processo eliminou riscos associados aos cortes manuais, garantindo um ambiente de trabalho mais seguro e saudável para os operadores e 100% adequado a NR12.
• Aumento de Produtividade: A introdução das máquinas desenvolvidas pela Tecnodrill resultou em um aumento superior a 30% na produtividade do setor de corte e rebarbação da STIHL, impulsionando a eficiência operacional.
• Qualidade Aprimorada: A utilização do equipamento CNC garantiu uma qualidade consistente nas peças fabricadas, eliminando a variação dimensional que ocorria anteriormente, contribuindo para a confiabilidade e a durabilidade dos produtos finais.
• Zero Setup Entre Modelos: Um dos maiores feitos do projeto foi a capacidade de atender à variação de mais de 30 modelos de produtos com geometrias diferentes, tudo isso sem a necessidade de ajustes manuais entre os modelos.

Conclusão

A parceria entre a Tecnodrill e a STIHL resultou em uma história de sucesso que exemplifica a capacidade de inovação e resolução de problemas enfrentados pela indústria. A Tecnodrill se destacou ao desenvolver uma solução personalizada e altamente eficaz para o desafio complexo enfrentado pela STIHL, promovendo melhorias significativas em termos de produtividade, qualidade e segurança operacional.